Dây chuyền cắt hay máy xén độc lập: nhà máy nên chọn loại nào?
Lựa chọn giữa máy xén độc lập và dây chuyền cắt là quyết định về quy trình. Dây chuyền có thể giảm khâu vận chuyển giữa các công đoạn nhưng đòi hỏi thêm phối hợp, diện tích và chạy thử. Máy độc lập linh hoạt hơn khi đơn hàng thay đổi thường xuyên hoặc thiết bị trước và sau chưa được tiêu chuẩn hóa.
Khi máy độc lập phù hợp hơn
Chọn máy xén độc lập khi nhà máy có nhiều khổ việc, nhiều loại vật liệu hoặc nguồn đầu vào thay đổi. Máy dễ lập lịch riêng, chuyển giữa các nhóm sản phẩm và tiếp tục chạy khi một công đoạn khác dừng.
QZK920 có thể phù hợp với phòng sản xuất hỗn hợp, diện tích nhỏ. QZK1370C thích hợp hơn khi cần xử lý khổ bao bì lớn hoặc chương trình lặp lại. Người mua vẫn phải tính đường đi pallet, khu vực chờ và thời gian nạp của người vận hành.
Khi dây chuyền xứng đáng với diện tích đầu tư
Dây chuyền hấp dẫn khi cùng một luồng vật liệu lặp lại với sản lượng đáng kể và việc chuyển thủ công là nút thắt có thể đo được. Lợi ích có thể gồm ít bước bốc xếp hơn, trình tự ổn định hơn, giảm tồn giữa công đoạn và theo dõi sản xuất rõ hơn.
Bài toán đầu tư phải dùng số phút đo trên từng công việc. Tính thời gian nạp, căn chỉnh, chuyển, chờ, xếp lại, kiểm tra và đổi việc. Một dây chuyền chỉ loại bỏ một thao tác dễ thấy chưa chắc bù được vốn đầu tư và chi phí bảo dưỡng tăng thêm.
Câu hỏi trước khi chọn dây chuyền cắt liên động
Với phương án QZK1300, yêu cầu bản bố trí đầy đủ gồm hướng vào và ra, vị trí người vận hành, che chắn, lối bảo dưỡng, tiện ích, điều khiển và vùng dừng khẩn cấp. Xác nhận dây chuyền hoạt động thế nào khi một mô-đun dừng và có thể sản xuất ở chế độ giảm công suất hay không.
Cũng cần xác định luồng vật liệu: kích thước pallet, tải tối đa, sức chứa vùng đệm, xử lý sản phẩm loại và lấy chồng thành phẩm. Những chi tiết này thường quyết định năng suất cam kết có đạt được hay không.
So sánh tổng rủi ro dự án
Máy độc lập tập trung rủi ro vào một máy. Dây chuyền thêm rủi ro giao tiếp giữa các mô-đun, phần mềm hoặc điều khiển, chạy thử và đào tạo. Hãy yêu cầu ma trận trách nhiệm, kế hoạch FAT, tiêu chí SAT, danh mục phụ tùng và đầu mối xử lý cho từng hệ thống con.
Danh sách kiểm tra quyết định
- Đo thời gian vận chuyển thủ công và chờ của các công việc đại diện.
- Xác nhận cơ cấu đơn hàng đủ ổn định cho dây chuyền.
- Vẽ mặt bằng, tiện ích và đường vật liệu thực tế.
- Quy định chế độ giảm công suất và lối bảo dưỡng.
- So sánh tiết kiệm nhân công với chi phí chạy thử và bảo dưỡng.
Bước tiếp theo
Gửi trình tự công đoạn, tần suất công việc, mặt bằng và sản lượng mục tiêu cho Luolan Machinery. Đội ngũ có thể đánh giá QZK920 hoặc QZK1370C độc lập so với phương án dây chuyền QZK1300.